目前陶瓷印花主要有陶瓷油墨印刷和陶瓷噴墨打印兩種方式。陶瓷印油是用于印在承印物（胚體或花紙）上的具有打印適性的物質(zhì)它首要固體粉末（顏料熔劑）和能將其固定在打印上的鏈接料及若干助劑組成。那么水性陶瓷印花油墨也需要借助一些助劑來完善生產(chǎn)要求或達(dá)到一定效果。
我們知道水性陶瓷印油作為陶瓷油墨的主要成份，它的主要作用是使固體粉末（顏料、熔劑）等充分分散在水中，使之形成一種具有一定粘度的糊狀物，把著色劑從印版轉(zhuǎn)移到承印物上，以滿足印刷的需要。通常要求該介質(zhì)具有成膜性、干燥性、流動性，燒失特性好，能在較低的溫度分解，燒成后對承印物（坯體或釉面）不產(chǎn)生各種缺陷的特點(diǎn)。一般印油由成膜物質(zhì)、各種功能助劑和水組成。
在陶瓷油墨的印刷過程中，為了更好地在基材釉面或者坯體上鋪展，通常需要在陶瓷印油中加入潤濕劑，以降低體系的表面張力。厚洹化學(xué)低泡潤濕劑能降低動靜態(tài)表面張力，抑制泡沫的產(chǎn)生。為了防止油墨印刷過程中泡沫對表面外觀的影響，同時也需要加入消泡劑成分。讓體系內(nèi)部的泡沫更快地到達(dá)表面，同時在表面的泡沫更快地破滅。消泡劑能很好地消除微泡，同時對涂層表面不會產(chǎn)生缺陷。為了讓不溶于水的顏填料和熔劑更均勻地分布在整個體系內(nèi)。分散劑使其穩(wěn)定性的引入則相當(dāng)重要。
厚洹化學(xué)分散劑系列產(chǎn)品能使粉體顆粒分散均勻，不團(tuán)聚沉降。同時為了解決花釉印刷不平、有針眼、桔皮現(xiàn)象：花釉結(jié)構(gòu)不合理，干燥過快，流動性差；細(xì)度不夠，顆粒太粗。也是為了改進(jìn)印刷性能而添加的輔助性物質(zhì)。
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